Le sceau de confiance, la vérification du crédit, SGS et l'évaluation de la capacité des fournisseurs.
La société dispose d'un système de contrôle de qualité strict et d'un laboratoire de test professionnel.
Développement
Équipe de conception professionnelle interne et atelier de machines de pointe.
Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
Produits manufacturés
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus.
Nous pouvons fabriquer plus de polyacrylamide que vous ne le souhaitez.
SERVICE 100%
En vrac et en petits emballages sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP.
Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.
Dans l'industrie alimentaire, le caramel est plus qu'un simple ingrédient de base; c'est un produit qui nécessite un contrôle précis de la formulation et de la transformation.De la réaction à haute température du sucre ou du glucose à la stabilisation finale de la couleur et de la saveurLa production de caramel implique des changements chimiques et physiques complexes.en particulier le traitement des eaux usées à haute résistance générées pendant la production.
Les eaux usées de fabrication de caramel sont généralement caractérisées par une couleur foncée, une teneur élevée en organiques et des solides en suspension finement dispersés.et les substances colloïdales restent très stables dans l'eauLes méthodes de séparation physique traditionnelles ont souvent du mal à obtenir des résultats cohérents, ce qui conduit à une turbidité élevée dans l'eau traitée, à des volumes de boues excessifs,et fonctionnement instable des systèmes de traitement en aval.
Dans ces conditions, le polyacrylamide (PAM) s'est avéré être une solution efficace et fiable dans le traitement des eaux usées de fabrication de caramel.Le PAM étend ses chaînes moléculaires dans l'eau et lie les particules dispersées par des mécanismes d'adsorption et de liaisonCela transforme les particules fines et stables en flocs plus grands et plus denses, ce qui améliore considérablement l'efficacité de séparation solide/liquide.
Un fabricant d'aliments spécialisé dans la teinture liquide au caramel a été confronté à des problèmes persistants avec des performances de clarification instables et une qualité des effluents fluctuante.Même avec des doses accrues de coagulants inorganiques, le processus de sédimentation est resté inefficace, tandis que les coûts d'exploitation et les volumes d'élimination des boues ont continué d'augmenter.Après avoir introduit un produit polyacrylamide correctement sélectionné dans la phase de clarificationLes particules de caramel en suspension se déposent plus rapidement, la clarté des effluents s'améliore sensiblement et le système global devient plus facile à contrôler et à entretenir.
Au-delà des améliorations immédiates de la turbidité et de l'élimination de la couleur, l'application du PAM a apporté des avantages opérationnels plus larges.les eaux usées traitées entrant en aval dans les unités de traitement biologique ou avancée sont devenues de meilleure qualitéCette réduction des fluctuations de charge hydraulique et organique a permis de protéger l'ensemble du système de traitement, de réduire les risques opérationnels et d'améliorer la fiabilité à long terme.
Alors que les réglementations environnementales continuent de se resserrer, les fabricants de caramel ne peuvent plus compter sur des stratégies de traitement des eaux usées à court terme ou réactives.L'atteinte d'une conformité stable tout en maintenant l'efficacité économique est devenue un objectif opérationnel essentielDans ce contexte, le polyacrylamide n'est pas seulement un produit chimique auxiliaire, mais un composant fonctionnel qui soutient activement l'optimisation des processus.
Avec une bonne sélection de produits, un dosage contrôlé et un fonctionnement standardisé, le PAM peut fournir une valeur durable dans les applications de fabrication de caramel.Sa contribution va au-delà du respect des normes de décharge; il permet un environnement de production plus stable, efficace et gérable.C'est pourquoi le polyacrylamide est devenu une solution de plus en plus importante et largement adoptée dans l'industrie de la fabrication de caramel..
L'Indonésie est l'un des principaux producteurs d'alumine en Asie du Sud-Est.Les usines d'aluminium sont confrontées à des défis croissants en matière d'efficacité de la séparation des solides et des liquides, des performances de sédimentation de boue rouge et une stabilité de fonctionnement globale.
Une raffinerie d'alumine en Indonésie était à la recherche d'une solution de floculants plus efficace pour son processus de clarification et de sédimentation des boues.consommation de doses élevées, et une clarté insuffisante du règlement et du débordement, ce qui a eu une incidence sur l'efficacité de la production et les coûts d'exploitation.
Des difficultés
Au cours de la communication sur place et de l'évaluation technique, le client a principalement rencontré les problèmes suivants:
Taux de sédimentation lent de la boue rouge, limitant le débit des épaissississants
Mauvaise clarté du débordement, ce qui entraîne une augmentation des solides en suspension dans la liqueur clarifiée
Consommation élevée de floculants entraînant une augmentation des coûts chimiques
Formation instable de flocons, sensible aux changements de concentration de lisier et aux conditions de fonctionnement
Le client avait besoin d'un floculant à forte adaptabilité à la suspension d'alumine à haute alcalinité et à des performances stables en fonctionnement continu.
Solution Hengfeng
En fonction des conditions de procédé et des caractéristiques du lisier du client, Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.recommandé une émulsion de polyacrylamide spécialement conçue pour les applications d'alumine (oxyde d'aluminium).
Les principales caractéristiques de l'émulsion PAM de qualité d'alumine de Hengfeng incluent:
Structure moléculaire optimisée pour les systèmes d'alumine à haute alcalinité
Dissolution et activation rapides, adaptées à un dosage continu sur place
Forte capacité de floculation pour favoriser la sédimentation rapide de boue rouge
Formation de flocs grands, denses et stables, améliorant la séparation des solides et des liquides
Notre équipe technique a fourni des conseils en matière de dosage, des instructions de préparation et un soutien en matière d'optimisation sur place pendant la phase d'essai.
Processus de mise en œuvre
Le produit a été testé dans la phase de clarification et d'épaississement du processus de production d'alumine.
Les paramètres d'essai ont été optimisés étape par étape en fonction:
Observation du taux de règlement
Turbidité du débordement
Stabilité du lit de boue
Comparaison de la consommation de produits chimiques
Résultats et réalisations
Après avoir utilisé l'émulsion de polyacrylamide de Hengfeng, l'usine d'alumine a réalisé des améliorations significatives:
Le taux de règlement a nettement augmenté, ce qui a permis une efficacité accrue de l'épaississeur
Amélioration de la clarté du débordement, avec une réduction des solides en suspension
Réduction de la dose de floculants, réduction des coûts chimiques globaux
Opération plus stable, moins sensible aux fluctuations du processus
Le client a indiqué que les performances du produit étaient cohérentes et fiables, répondant aux exigences d'un fonctionnement continu à long terme.
Commentaires des clients
L'usine d'alumine a exprimé une grande satisfaction à la fois des performances du produit et du soutien technique de Hengfeng.le client a procédé à l'utilisation régulière de l'émulsion de polyacrylamide spécifique à l'alumine de Hengfeng.
Le test de l'efficacité de l'émulsion de polyacrylamide sur le traitement des eaux usées de production d'huile de grain implique plusieurs étapes, de la collecte d'échantillons à l'analyse.:
Besoin de matériaux
Échantillon d'eaux usées d'huile de grain
Polyacrylamide en poudre (préparé selon les lignes directrices précédentes)
Pour les appareils de fabrication électrique
Remueur magnétique
Le pH-mètre
L'eau de chaux
Appareils d'essai de floculation (par exemple, appareils d'essai en pot)
Appareils de filtration
Équipement de dosage chimique
Spectrophotomètre (pour une analyse plus approfondie des contaminants si nécessaire)
Procédure d'essai
1. Prélèvement d'échantillons:
Prélever des échantillons des eaux usées de production d'huile de grain dans des récipients propres et s'assurer qu'ils sont représentatifs des eaux usées traitées.
2Caractérisation initiale:
Ajustez le pH:Utilisez une eau de chaux pour ajuster le pH initial des eaux usées.
Évaluation visuelle:Vérifiez la couleur et la clarté des eaux usées.
3. Préparation de poudre de polyacrylamide:
Assurez- vous d'avoir une solution préparée de polyacrylamide, comme indiqué dans la procédure précédente.
4Test de floculation (test au pot):
La mise en place:Préparer une série de récipients pour différentes doses de polyacrylamide (par exemple 0, 5, 10, 15, 20 mg/l).
Ajouter les eaux usées:Ajouter des volumes égaux d'échantillon d'eaux usées à chaque récipient (par exemple, 500 ml).
Ajouter du polyacrylamide:Ajoutez la quantité spécifiée d'émulsion de polyacrylamide aux bols correspondants.
Le mélange:Remuer les solutions à une vitesse rapide (p. ex. 200 tr/min) pendant environ 1 à 2 minutes, puis ralentir à une vitesse inférieure (p. ex. 30 tr/min) pendant 5 minutes supplémentaires pour permettre la formation de flocons.
5Temps de règlement:
Arrêtez de remuer et laissez les flocons s'installer pendant un temps prédéterminé.
6Analyse après traitement:
Évaluation visuelle:Observez et notez la clarté et la couleur de l'eau traitée.
Mesure du pH:Mesurer le pH final des échantillons traités.
Filtration:Filtrer le supernatant de chaque tasse pour évaluer l'efficacité de l'agent floculant.
7Tests supplémentaires (le cas échéant):
Utiliser des tests supplémentaires tels que la DCO (demande d'oxygène chimique), la DBO (demande d'oxygène biochimique) ou l'analyse de contaminants spécifiques (par exemple, métaux lourds,les colorants) en utilisant un spectrophotomètre pour évaluer l'efficacité du traitement et comparer les résultats avec les valeurs initiales.
Précautions de sécurité
Portez des EPI appropriés (gants, lunettes de protection, manteau de laboratoire) lorsque vous manipulez des échantillons d'eaux usées et des agents chimiques.
Traitez tous les produits chimiques et l'équipement conformément aux directives de sécurité.
Conclusion
Cette procédure fournit une approche systématique pour évaluer l'efficacité du polyacrylamide dans le traitement des eaux usées de production d'huile de grain.Il est important d'optimiser la concentration de polyacrylamide en fonction des caractéristiques de l'eau usée spécifique traitée pour de meilleurs résultats.